Tekstil ve hazır giyim imalatında; döviz kurlarındaki dalgalanmalar, değişken kumaş/aksesuar fiyatları ve model bazlı pastal fireleri nedeniyle sipariş öncesi ön maliyetin doğru hesaplanamaması kârlılığı tehlikeye atıyordu[cite: 4].

Ayrıca ham kumaş girişinden boyahane süreçlerine, onlarca farklı fason atölyeye (kesim, nakış, yıkama, dikim) dağıtılan parçaların takibine ve sevkiyat öncesi kalite denetimlerine kadar dağınık yürütülen operasyonlar ciddi kayıp ve kaçaklara yol açıyordu[cite: 4].

Numune aşamasından model kartına, satın alma siparişlerinden fason sözleşmelerine kadar tüm zinciri tek merkezde toplayan sektörel bir üretim ERP sistemi devreye alındı[cite: 4].

Sistem; parti bazlı kumaş envanteri takibini, atölye sözleşme onaylarını ve sevkiyat öncesi AQL standartlarında parça kalite kontrol adımlarını tek bir veri tabanında birleştirerek yönetici onay mekanizmalarıyla kilit altına aldı[cite: 4].

Hedef maliyet sapmaları sipariş öncesinde tespit edilerek imalat kârlılığı korundu[cite: 4]. Fason atölyeler ve kumaş süreçlerindeki kayıp/kaçak oranı sıfıra yaklaştırılırken kalite denetim raporları anlık üretilir hale getirildi[cite: 4].